一、造成断带发生的因素

1、皮带机过载，多个工作面同时出煤；

2、长时间未进行钢丝绳在线监测，钢丝绳断裂未硫化；

3、胶带发生分层、开裂现象未及时重新硫化接头；

4、胶带配套设备故障(清带器、电动毛刷、盖带、滚筒润滑等)胶带造成断带；

5、未按照检修检修胶带造成断带；

6、电动系统与液压制动系统配合不到位造成断带。

7、矸石、托辊进入胶带滚筒造成胶带损伤断带。

二、安全技术措施

(一)设备预防胶带断带煤胶带、安全事故

1、队组建立输送机巡回检查台账，每日将检查记录上报机电科，机电科根据胶带运行情况制定相应。

2、机电科建立带式输送机并下发至队组，队组严格按照规定使用输送机。

3、机电科和队组共同制定输送机检修，并确保队组检修人员数量配备充足。

4、机电科、队组内部建立输送机机构，机电科应安排专人带式输送机，队组安排专人分管输送机，执行内部分工。

5、机电科定期对队组检修人员进行培训输送机维护知识和技能，确保队组检修人员质量达标。

6、机电科制定输送机胶带接头硫化时间，根据库存情况，及时联系厂家库存硫化材料。

7、制定输送机奖惩。奖励发现问题的检修人员，从根源上预防。

8、制定输送机检修，严格按照检修计划对输送机进行全面检查。

9、发现有皮带机超载(多个工作面同时出煤、出矸)时，皮带机司机立即联系生产调度，控制各个工作面出煤、出矸时间。

(三)技术预防输送机断带措施<span style="font-size:14px;font-family:;" "="">6、机电科安排人员每周进行电控系统也液压制动系统配合试验，发现有跑带、或者启动故障等现象，立即联系厂家处理。